Durethan® AKV50H2.0

Mit 50% Glasfasern verstärkt, Spritzguss, wärmestabilisiert

Allgemeine Information

Durethan® ist der Handelsname für unser Sortiment an technischen Thermoplasten auf Basis von Polyamid 6 und Polyamid 66. Bei diesen Polyamiden handelt es sich um teilkristalline Thermoplaste, die eine ideale Kombination von Eigenschaften bieten, insbesondere für technische Anwendungen. Sie bieten eine hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit, gute dielektrische Eigenschaften, eine hohe Beständigkeit gegen Hitze und chemische Angriffe sowie gute Reibungs- und Verschleißeigenschaften.
Besondere Merkmale
Regulatorische Angelegenheiten
Verarbeitung
Injection Molding
Automobil OEM
CALLOUT, GM
OEM Specification
ASTM D6779 PA012G50
GMW3038

Rheologische Kennwerte

Verarbeitungsschwindung parallel
0.35
%
Verarbeitungsschwindung senkrecht
0.9
%

Mechanische Kennwerte

Zug-Modul
16000
MPa
Zug-Modul (-40°C)
16500
MPa
Zug-Modul (40°C)
15000
MPa
Zug-Modul (100°C)
8000
MPa
Zug-Modul (120°C)
7400
MPa
Zug-Modul (140°C)
6900
MPa
Zug-Modul (150°C)
6600
MPa
Zug-Modul (160°C)
6300
MPa
Zug-Modul (180°C)
5700
MPa
Zug-Modul (200°C)
5200
MPa
Tensile modulus (210°C)
4900
MPa
Bruchspannung
235
MPa
Bruchspannung (-40°C)
300
MPa
Bruchspannung (100°C)
135
MPa
Bruchspannung (120°C)
120
MPa
Bruchspannung (140°C)
110
MPa
Bruchspannung (150°C)
105
MPa
Bruchspannung (160°C)
100
MPa
Bruchspannung (180°C)
85
MPa
Bruchspannung (200°C)
75
MPa
Stress at break (210°C)
70
MPa
Bruchdehnung
2.7
%
Bruchdehnung (-40°C)
2.6
%
Bruchdehnung (120°C)
5.1
%
Bruchdehnung (140°C)
5.3
%
Bruchdehnung (150°C)
5.4
%
Bruchdehnung (160°C)
5.5
%
Bruchdehnung (180°C)
5.7
%
Bruchdehnung (200°C)
5.9
%
Strain at break (210°C)
6
%
Biegemodul
15500
MPa
Biegemodul (120°C)
8000
MPa
Biegemodul (160°C)
7000
MPa
Biegemodul (180°C)
6500
MPa
Biegemodul (200°C)
6100
MPa
Flexural modulus (210°C)
5800
MPa
Biegefestigkeit
355
MPa
Biegefestigkeit (120°C)
175
MPa
Biegefestigkeit (160°C)
140
MPa
Biegefestigkeit (180°C)
128
MPa
Biegefestigkeit (200°C)
115
MPa
Flexural strength (210°C)
110
MPa
Charpy-Schlagzähigkeit (+23°C)
95
kJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit (-30°C)
100
kJ/m²
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (+23°C)
16
kJ/m²
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (-30°C)
14
kJ/m²
Izod-Kerbschlagzähigkeit (23°C)
15
kJ/m²
Durchstoß - Maximalkraft (+23°C)
1100
N
Durchstoß - Maximalkraft (-30°C)
1000
N
Durchstoß - Arbeit (+23°C)
4
J
Durchstoß - Arbeit (-30°C)
3
J
Bruchspannung der Zusammenflussnaht bei Dicke (1)
95
MPa

Thermische Kennwerte

Schmelztemperatur (10°C/min)
261
°C
Formbeständigkeitstemperatur (1.8 MPa)
247
°C
Formbeständigkeitstemperatur (0.45 MPa)
250
°C
Längenausdehnungskoeffizient (parallel)
0.2
E-4/°C
Längenausdehnungskoeffizient (senkrecht)
0.8
E-4/°C
Brennbarkeit bei Dicke 0.75mm
HB
class
geprüfte Probekörperdicke
0.75
mm
Brennbarkeit bei nominal 1.5mm
HB
class
geprüfte Probekörperdicke
1.5
mm
UL Registrierung
Yes
-
Brennbarkeit bei Dicke 3.0mm
HB
class
geprüfte Probekörperdicke
3
mm
UL Registrierung
Yes
-
Brennbarkeit-Sauerstoff-Index
27
%
Kugeldruckprüfung
258
°C
Glühdrahtentflammbarkeitszahl GWFI
600
°C
GWFI - geprüfte Probekörperdicke (1)
2
mm
Rel. Temperaturindex -elektrisch
120
°C
RTI elektrisch - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.75
mm
Rel. Temperaturindex -mech. mit Schlagbelastung
95
°C
RTI mechanisch Schlag - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.75
mm
Rel. Temperaturindex -mech. mit Schlagbelastung
105
°C
RTI mechanisch Schlag - geprüfte Probekörperdicke (2)
1.5
mm
Rel. Temperaturindex -mech. ohne Schlagbelastung
115
°C
RTI mechanisch - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.75
mm
Rel. Temperaturindex -mech. ohne Schlagbelastung
120
°C
RTI mechanisch - geprüfte Probekörperdicke (2)
1.5
mm

Elektrische Kennwerte

Dielektrizitätszahl (100Hz)
4.5
-
Dielektrizitätszahl (1 MHz)
4
-
Dielektr. Verlustfaktor (100Hz)
90
E-4
Dielektr. Verlustfaktor (1 MHz)
150
E-4
Spezifischer Durchgangswiderstand
1E13
Ohm*m
Spezifischer Oberflächenwiderstand
Ohm
Elektrische Durchschlagfestigkeit
40
kV/mm
Vergleichszahl der Kriechwegbildung
550
V

Sonstige Kennwerte

Wasseraufnahme
4
%
Feuchtigkeitsaufnahme
1.2
%
Dichte
1570
kg/m³

Formmasse-Spezifische Kennwerte

Viskositätszahl
146
cm³/g
Trocknungstemperatur Trockenlufttrockner
80
°C
Trocknungszeit Trockenlufttrockner
2-6
h
Restfeuchtigkeit
0.03-0.12
%
Massetemperatur (Tmin - Tmax)
280-300
°C
Werkzeugtemperatur
80-120
°C

Diagramme