Stanyl® TW241B3

15%碳纤增强, 热稳定, 润滑的

通用信息

Stanyl®是我们的高性能聚酰胺46,可应用于汽车、电子电气、齿轮、和户外动力设备。
Stanyl®作为高性能聚酰胺,在对耐热性、设计硬度、摩擦磨耗以及流动性都有要求的严苛的应用中表现无与伦比。
Stanyl®能在高达220°C时依旧保持良好的机械性能,这使它比PPA、PA6T、PA9T、PPS 和LCP更适合超高性能应用.
产品
Stanyl®TW241B3是一种高温聚酰胺,具有出色的抗蠕变性,强度,刚度和抗疲劳性,尤其是在高温下,还具有循环时间优势和出色的流动性。TW241B3在齿轮应用中拥有出色的记录。
特殊性能
法规

流变性能

成型收缩率(平行)
0.3
%
成型收缩率(垂直)
1.1
%

机械性能

拉伸模量
13000
MPa
拉伸模量 (-40°C)
13000
MPa
拉伸模量 (120°C)
6800
MPa
拉伸模量 (160°C)
6400
MPa
拉伸模量 (180°C)
6100
MPa
拉伸模量 (200°C)
5200
MPa
断裂应力
210
MPa
断裂应力(-40°C)
250
MPa
断裂应力(120°C)
100
MPa
断裂应力(160°C)
87
MPa
拉伸应力 (180°C)
81
MPa
拉伸应力 (200°C)
75
MPa
断裂伸长率
2.3
%
断裂应变(-40°C)
2.2
%
断裂应变(120°C)
3.3
%
断裂应变(160°C)
3.2
%
断裂应变(180°C)
3.2
%
断裂应变(200°C)
3.6
%
弯曲模量
11500
MPa
弯曲模量 (120°C)
5800
MPa
弯曲模量 (160°C)
5500
MPa
弯曲强度
290
MPa
弯曲强度 (120°C)
140
MPa
弯曲强度 (160°C)
125
MPa
简支梁无缺口冲击强度(+23°C)
45
kJ/m²
简支梁无缺口冲击强度(-30°C)
40
kJ/m²
简支梁缺口冲击强度(+23°C)
5.5
kJ/m²
简支梁缺口冲击强度(-30°C)
4.5
kJ/m²
悬臂梁缺口冲击强度(23°C)
5.5
kJ/m²
悬臂梁缺口冲击强度(-40°C)
4.5
kJ/m²
熔接痕强度 (厚度1)
100
MPa
熔接痕伸长率 (厚度1)
1.1
%
厚度测试
4
mm

热性能

熔融温度(10°C/min)
295
°C
玻璃化转变温度(10°C/min)
75
°C
热变形温度(1.80 MPa)
290
°C
线热膨胀系数(平行)
0.25
E-4/°C
线热膨胀系数(垂直)
0.5
E-4/°C

电性能

体积电阻率
100000
Ohm*m

其它性能

吸水率
11.5
%
吸水率(水中23°C,24小时)
3.2
%
吸湿率
3.2
%
密度
1230
kg/m³

图表

应用

Gears

行业
Automotive
Envalior is a global leader in the design, engineering and testing of advanced thermoplastic materials for gears and actuation systems. Automakers and other global manufacturers trust Envalior Engineering Materials to improve the performance of complex automotive applications, appliances, consumer goods, and industrial applications. In fact, Stanyl® is used in nearly 40 million gears in 100 million automotive actuation systems each year, making it one of the most popular thermoplastic gear materials in the world.}

两轮齿轮

行业
运输
与机加工铸造金属相比,Stanyl® PA46 可提供轻质且具有成本效益的解决方案,并且在 NVH 方面也具有优势; 与 PA66、POM 和 PPA 相比,Stanyl® PA46 在疲劳性能方面具有优势,因此可以提供可靠的解决方案; Stanyl® PA46 在不增加重量或尺寸的情况下提供更大的功率和扭矩与机加工铸造金属相比,Stanyl® PA46 可提供轻质且具有成本效益的解决方案,并且在 NVH 方面也具有优势; 与 PA66、POM 和 PPA 相比,Stanyl® PA46 在疲劳性能方面具有优势,因此可以提供可靠的解决方案; Stanyl® PA46 在不增加重量或尺寸的情况下提供更大的功率和扭矩}

油泵齿轮(汽车)

行业
汽车
Stanyl® PA46 与金属相比,能够实现减重,并能实现紧凑设计、降低噪音(与其他塑料相比,噪音可降低达 20%);Stanyl® PA46 凭借其高耐磨性(PA46 在使用 500 小时后磨损降低(齿隙),而 Stanyl® TW241B3 出现 5 微米磨损,PA66 出现 20 微米),能够实现可靠的解决方案,同时能在干扰环境下仍可保证高安全系数}

电动尾门驱动器

行业
汽车
Stanyl® PA46 与加工后的铸造金属相比,能够实现轻量化也更具成本效益的解决方案,并在噪声、振动与声振粗糙度 (NVH) 方面具有优势;Stanyl® PA46 凭借其优于 PA66 和 POM 的卓越温度和摩损性能,能够实现可靠的解决方案;Stanyl® PA46 的周注塑成型周期时间比 PA66 和 PPA 更短,因此,可实现具有成本效益的解决方案}

电动座椅齿轮

行业
汽车
Stanyl® PA46 与加工后的铸造金属相比,能够实现轻量化也更具成本效益的解决方案,并在噪声、振动与声振粗糙度 (NVH) 方面具有优势;Stanyl® PA46 凭借其优于 PA66 和 POM 的卓越温度和摩损性能,能够实现可靠的解决方案;Stanyl® PA46 的注塑成型周期时间比 PA66 和 PPA 更短,因此,可实现具有成本效益的解决方案}

电动车窗驱动器

行业
汽车
Stanyl® PA46 与加工后的铸造金属相比,能够实现轻量化也更具成本效益的解决方案,并在噪声、振动与声振粗糙度 (NVH) 方面具有优势;Stanyl® PA46 凭借其优于 PA66 和 POM 的卓越温度和摩损性能,能够实现可靠的解决方案;Stanyl® PA46 的注塑成型周期时间比 PA66 和 PPA 更短,因此,可实现具有成本效益的解决方案}

电动车门驱动器

行业
汽车
Stanyl® PA46 与加工后的铸造金属相比,能够实现轻量化也更具成本效益的解决方案,并在噪声、振动与声振粗糙度 (NVH) 方面具有优势;Stanyl® PA46 凭借其优于 PA66 和 POM 的卓越温度和摩损性能,能够实现可靠的解决方案;Stanyl® PA46 的注塑成型周期时间比 PA66 和 PPA 更短,因此,可实现具有成本效益的解决方案}

风挡雨刷驱动器

行业
汽车
Stanyl® PA46 与加工后的铸造金属相比,能够实现轻量化也更具成本效益的解决方案,并在噪声、振动与声振粗糙度 (NVH) 方面具有优势;Stanyl® PA46 凭借其优于 PA66 和 POM 的卓越温度和摩损性能,能够实现可靠的解决方案;Stanyl® PA46 的注塑成型周期时间比 PA66 和 PPA 更短,因此,可实现具有成本效益的解决方案}