Stanyl® TS250F6D

30%유리섬유강화, 난연, 열안정, 리플로 솔더시 블리스터링 보강

일반 정보

Stanyl®은 자동차, E & E, 기어 및 실외 전력 장비에 사용되는 고성능 폴리 아미드 46입니다.
Stanyl®은 우수한 내열성, 설계 강성, 마모 및 마찰, 공정 흐름 품질이 요구되는 까다로운 응용 분야에 탁월한 성능과 가치를 제공하는 고성능 폴리 아미드입니다.
Stanyl은 최대 220 ° C의 고온에서 기계적 특성을 유지하기 때문에 PPA, PA6T, PA9T, 종종 PPS 및 LCP를 능가하는 초 고성능 애플리케이션에 이상적입니다.
제품
Stanyl® TS250F6D는 특히 고온에서 우수한 크리프 저항성, 강도, 강성 및 피로 저항성을 제공하는 전기 친화적 및 난연성 고열 폴리 아미드이며, 사이클 타임 이점 및 우수한 흐름과 결합되어 있습니다.
특징
각종규제

유변학적 특성

성형 수축률. 평행
0.4
%
성형 수축률. 수직
1.1
%
나선 유동 길이 1.0 qmm 800 바
130
mm
나선 유동 길이 1.0 mm 900 바
145
mm
나선 유동 길이 1.0 mm 1000 바
160
mm
나선 유동 길이 0.5mm 1200 바
60
mm
나선 유동 길이 0.5mm 1600 바
90
mm
나선 유동 길이 0.5mm 2000 바
110
mm

기계적 특성

인장탄성률
12400
MPa
인장탄성률 (120°C)
7300
MPa
인장탄성률 (160°C)
5500
MPa
얇은 두께에서의 인장탄성율
12400
MPa
인장탄성율 (두께 시험)
1
mm
파단시 강도
180
MPa
파단시 강도 (120°C)
100
MPa
파단시 강도 (160°C)
80
MPa
얇은 두께에서의 파단시 강도
180
MPa
파단시 강도 (두께 시험)
1
mm
파단시 신율
2.2
%
파단시 신율 (120°C)
4
%
파단시 신율 (160°C)
6
%
얇은 두께에서의 파단시 신율
2.1
%
파단시 신율 (두께 시험)
1
mm
굴곡탄성률
11300
MPa
굴곡탄성률 (120°C)
6500
MPa
굴곡탄성률 (160°C)
5000
MPa
굴곡강도
250
MPa
굴곡강도 (120°C)
170
MPa
굴곡강도 (160°C)
140
MPa
챠피 충격 강도 +23°C
60
kJ/m²
챠피 충격 강도 -30°C
50
kJ/m²
챠피 노치드 충격 강도 +23°C
12
kJ/m²
챠피 노치드 충격 강도 -30°C
11
kJ/m²
아이조드 노치드 충격강도 (23°C)
11
kJ/m²
아이조드 노치드 충격 (-40°C)
11
kJ/m²
두께 1에서의 용접면 강도
60
MPa
두께 1에서의 용접면 신율
0.65
%
두께 시험
4
mm
두께 2에서의 용접면 강도
65
MPa
두께 2에서의 용접면 신율
0.65
%
두께 시험
1
mm

열적 특성

녹는점 (10 °C/MIN)
295
°C
유리 전이 온도 (10 °C/MIN)
75
°C
하중하에서의 변형온도 (1.80 MPa)
290
°C
하중하에서의 변형온도 (0.45 MPa)
290
°C
비카트 연화 온도 (50°C/h 50N)
290
°C
선형 열팽창 계수, 평행
0.25
E-4/°C
선형 열팽창 계수, 수직
0.55
E-4/°C
1.5mm 평균두께에서의 난연성
V-0
class
난연성 (테스트 두께)
1.5
mm
평균두께에서의 난연성
Yes
-
두께 H인 제품의 난연성
V-0
class
난연성 (테스트 두께)
3
mm
평균두께에서의 난연성
Yes
-
산소지수로서의 난연성
37
%
백열선 난연성 지수 (GWFI)
960
°C
GWFI (두께(1) 테스트)
3
mm
백열선 난연성 지수 (GWFI)
960
°C
GWFI (두께(2) 테스트)
0.75
mm
백열선 점화온도 (GWIT)
930
°C
GWIT (두께(1) 테스트)
3
mm
백열선 점화온도 (GWIT)
825
°C
GWIT (두께(2) 테스트)
0.75
mm
상대 온도 지수 (RTI) - 전기식
140
°C
RTI 전기식 (두께 (1) 테스트)
0.67
mm
상대 온도 지수 (RTI) - 전기식
140
°C
RTI 전기식 (두께 (2) 테스트)
3
mm
상대 온도 지수 (RTI) - 충격 가함
110
°C
충격을 가했을 때의 RTI (두께 (1) 테스트)
0.67
mm
상대 온도 지수 (RTI) - 충격 가함
130
°C
충격을 가했을 때의 RTI (두께 (2) 테스트)
3
mm
상대 온도 지수 - 충격 가하지 않음
120
°C
충격을 가하지 않았을 때의 RTI (두께 (1) 테스트)
0.67
mm
상대 온도 지수 - 충격 가하지 않음
130
°C
충격을 가하지 않았을 때의 RTI (두께 (2) 테스트)
3
mm
열 지수 2500시간
175
°C
열 지수 5000시간
163
°C
열 지수 10000시간
152
°C
열 지수 20000시간
141
°C

전기적 특성

상대 유전율 (100Hz)
4.3
-
상대 유전뮬 (1MHz)
4
-
상대 유전율 (1GHz)
3.6
-
소산 인자 100Hz
60
E-4
소산 인자 1MHz
160
E-4
소산 인자 1GHz
250
E-4
부피 저항
>1E13
Ohm*m
표면 저항
Ohm
전기 압력
30
kV/mm
CTI (비교 표면전도 지수)
250
V

기타 특성

23°C 물에서의 흡수성
5.5
%
24시간 후의 23°C 물에서의 흡수성
1.55
%
23°C/50% R.H.조건에서의 흡습성
1.6
%
밀도
1680
kg/m³

물질의 비성질

점도수
160
cm³/g

유변학적 특성

용융 밀도
1470
kg/m³
용융 열전도율
0.271
W/(m K)
용융 비열용량
1770
J/(kg K)
효율적 열전도도
1.05E-7
m²/s

도표

어플리케이션

FPC connectors

산업
Electronics
  • •} Reduced environmental impact due to lower carbon footprint
  • •} Low warpage
  • •} Low moisture absorption
  • •} High melt temperature (325°C, 617°F)
  • •} High glass transition temperature (125°C, 257°F)
}

Reflow connectors

산업
Electronics
  • •} Cost-effective
  • •} High flowability
  • •} Enable thin-wall designs
  • •} Low moisture absorption
  • •} Flame retardant
}

WtB and BtB Connectors

산업
Electronics
  • •} Good processability
  • •} Enables thin-walled designs
  • •} Alternative to liquid crystal polymer
  • •} Available in halogen- and red phosphorous-free grades
}