EcoPaXX® Q210E-H

고점도, 열안정, 식음료용 그레이드

일반 정보

EcoPaXX®는 바이오 기반의 고성능 폴리 아미드 (PA410)로 전반적으로 뛰어난 성능을 제공하면서 주로 먹이 사슬과 경쟁하지 않는 열대 피마자 원두로 만듭니다.
EcoPaXX®는 가장 까다로운 환경에서 탁월한 성능을 제공하는 장쇄 폴리 아미드 제품군에 속합니다. 여기에는 우수한 내 화학성, 낮은 수분 흡수, 매우 높은 융점 (모든 바이오 플라스틱 중 가장 높음) 및 높은 결정화 속도 (PA66 및 PA46과 같은 엔지니어링 플라스틱의 경우 일반적)가 포함됩니다.
EcoPaXX®는 일반적인 폴리 아미드 중에서 탄소 발자국이 가장 낮습니다. 이는 EcoPaXX® 생산 과정에서 배출되는 이산화탄소의 양이 식물 성장에 흡수되는 양, 특히 EcoPaXX®의 약 70 %를 구성하는 열대 피마자 식물 인 riccinus communis에 의해 상쇄되기 때문입니다. 요청시 외부 인증 수명주기 분석 (LCA) 데이터를 사용할 수 있습니다.
제품
EcoPaXX® Q210E-H는 기어, 식품 컨베이어 벨트 부품 및 연마 모노 필라멘트에 사용하기 위해 높은 습도에서 우수한 마모 및 마찰 특성을 제공하는 고점도의 긴 지방족 폴리 아미드입니다.
특징
각종규제
성형 기술
압출, 사출성형
디자인
전과정평가
자동차 OEM
HYUNDAI KIA
OEM 규격
MS-211-66-(2018)

유변학적 특성

용융 부피 - 흐름 속도 (MVR)
8.5
cm³/10min
MVR 테스트 온도
280
°C
MVR 테스트 하중
2.16
kg
용융 흐름성 (MFI)
8
g/10min
MFR 테스트 온도
280
°C
MFR 테스트 하중
2.16
kg
성형 수축률. 평행
2.4
%
성형 수축률. 수직
1.6
%

기계적 특성

인장탄성률
3000
MPa
인장탄성률 (-40°C)
3300
MPa
인장탄성률 (40°C)
2800
MPa
인장탄성률 (80°C)
800
MPa
인장탄성률 (100°C)
650
MPa
인장탄성률 (120°C)
600
MPa
인장탄성률 (140°C)
460
MPa
항복강도
85
MPa
항복강도 (-40°C)
115
MPa
항복강도 (100°C)
35
MPa
항복변형률
4.4
%
항복변형율 (-40°C)
8
%
파단시 평균신율
20
%
파단시 평균신율 (-40°C)
12
%
파단시 평균신율 (100°C)
>50
%
파단시 평균신율 (120°C)
>50
%
굴곡탄성률
2850
MPa
굴곡탄성률 (120°C)
500
MPa
굴곡강도
115
MPa
굴곡강도 (120°C)
18
MPa
챠피 충격 강도 +23°C
N
kJ/m²
챠피 충격 강도 -30°C
N
kJ/m²
챠피 노치드 충격 강도 +23°C
4.5
kJ/m²
챠피 노치드 충격 강도 -30°C
4.5
kJ/m²
두께 1에서의 용접면 강도
85
MPa
두께 1에서의 용접면 신율
24
%
두께 시험
4
mm

열적 특성

녹는점 (10 °C/MIN)
250
°C
하중하에서의 변형온도 (1.80 MPa)
77
°C
하중하에서의 변형온도 (0.45 MPa)
175
°C
선형 열팽창 계수, 평행
0.9
E-4/°C
선형 열팽창 계수, 수직
0.8
E-4/°C
산소지수로서의 난연성
24
%
열 지수 2500시간
153
°C
열 지수 5000시간
144
°C
열 지수 10000시간
135
°C

기타 특성

23°C 물에서의 흡수성
5.8
%
23°C/50% R.H.조건에서의 흡습성
2.1
%
밀도
1090
kg/m³

물질의 비성질

점도수
210
cm³/g

도표

어플리케이션

Abrasive brush monofilament

산업
Consumer goods
  • •} Heat-stabilized
  • •} High viscosity
  • •} Bio-based (nearly 70% is made from the tropical castor bean plant)
  • •} Low carbon footprint (CO₂ emitted during production offset by CO₂ absorbed by plant growth)
  • •} Processed through extrusion or injection molding.
}