Stanyl® 46HF5040

40%ガラス強化, 熱安定, 難燃, ハイフロー

一般情報

Stanyl®は、自動車、電気・電子機器のギア、汎用エンジン用途に使用されている高性能ポリアミド46です。
Stanyl®は 、優れた耐熱性、靭性、耐摩耗・摺動性、高い流動性が要求されるような過酷な用途にも対応し、高い性能を発揮します。
Stanyl®は220 ℃の高温でも機械的特性を維持するため、PPA(PA6T、PA9T)及びPPSやLCPを上回るような極めて高い性能が要求される用途に理想的な樹脂材料です。
製品
Stanyl®46HF5040は、難燃性と機械的特性の優れた組み合わせを提供する、比類のない高流量を備えた、電気に優しい難燃性の高熱ポリアミドです。46HFグレードは、DDRコネクタなどの薄肉およびマルチキャビティコネクタでよく使用されます。
特徴
各種規制
成形方法
Injection Molding
テクノロジー
High Flowability
自動車OEM
HYUNDAI KIA
OEM製品規格
MS-941-03-(2022)

流動特性

成形収縮率 (平行)
0.3
%
成形収縮率 (直角)
0.9
%
スパイラルフロー 1.0 mm 800 bar
200
mm
スパイラルフロー 1.0 mm 900 bar
215
mm
スパイラルフロー 1.0 mm 1000 bar
230
mm
スパイラルフロー 0.5mm 1200 bar
95
mm
スパイラルフロー 0.5mm 1600 bar
115
mm
スパイラルフロー 0.5mm 2000 bar
135
mm

機械特性

引張弾性率
15000
MPa
引張弾性率 (120℃)
10000
MPa
引張弾性率 (160℃)
8000
MPa
引張弾性率、薄肉
15000
MPa
引張弾性率 (試験片厚さ)
1
mm
引張破断強度
190
MPa
引張破断強度 (120℃)
130
MPa
引張破断強度 (160℃)
110
MPa
引張破断強度、薄肉
200
MPa
引張破断強度 (試験片厚さ)
1
mm
引張破断ひずみ
1.8
%
引張破断ひずみ (120℃)
3
%
引張破断ひずみ (160℃)
3
%
引張破断ひずみ、薄肉
1.8
%
引張破断ひずみ (試験片厚さ)
1
mm
曲げ弾性率
13500
MPa
曲げ弾性率 (120℃)
8500
MPa
曲げ弾性率 (160℃)
5500
MPa
曲げ強度
300
MPa
曲げ強度 (120℃)
190
MPa
曲げ強度 (160℃)
130
MPa
シャルピー衝撃強さ (23℃)
50
kJ/m²
シャルピー衝撃強さ (-30℃)
40
kJ/m²
シャルピー衝撃強さ ノッチ付き (23℃)
13
kJ/m²
シャルピー衝撃強さ ノッチ付き (-30℃)
14
kJ/m²
アイゾット衝撃強さ ノッチ付き (23℃)
15
kJ/m²
アイゾット衝撃強さ ノッチ付き (-40℃)
15
kJ/m²
ウエルド強度試験温度 (1)
50
MPa
ウエルド歪み試験温度 (1)
0.4
%
試験片厚さ
4
mm
ウエルド強度試験温度 (2)
65
MPa
ウエルド歪み試験温度 (2)
0.6
%
試験片厚さ
1
mm

熱的特性

融点 (10℃/min)
295
°C
ガラス転移温度 (10℃/min)
75
°C
荷重たわみ温度 (1.8MPa)
290
°C
荷重たわみ温度 (0.45MPa)
290
°C
ビカット軟化温度 (50℃・/ h 50N)
290
°C
線膨張係数 (流れ方向)
0.17
E-4/°C
線膨張係数 (垂直方向)
0.65
E-4/°C
線膨張係数 流れ方向
0.2
E-4/°C
線膨張係数 垂直方向
0.45
E-4/°C
1.5mm厚さでの燃焼性
V-0
class
追加試験片の厚さ (1.5)
1.5
mm
UL認定
Yes
-
厚さhでの燃焼性
V-0
class
追加試験片の厚さ(h)
3
mm
UL認定
Yes
-
酸素指数
37
%
ボールプレッシャー温度
275
°C
グローワイヤ燃焼性指数
960
°C
GWFI (厚さ (1))
3
mm
グローワイヤ燃焼性指数
960
°C
GWFI (厚さ (2))
0.75
mm
グローワイヤ着火温度
960
°C
GWIT (厚さ (1))
3
mm
グローワイヤ着火温度
850
°C
GWIT (厚さ (2))
0.75
mm
相対温度インデックス-電気
130
°C
RTI−電気 (厚さ(1))
0.35
mm
相対温度インデックス-電気
140
°C
RTI−電気 (厚さ(2))
3
mm
相対温度インデックス-衝撃
110
°C
RTI−衝撃 (厚さ(1))
0.75
mm
相対温度インデックス-衝撃
130
°C
RTI−衝撃 (厚さ(2))
3
mm
相対温度インデックス-衝撃なし
120
°C
RTI−衝撃なし (厚さ(1))
0.75
mm
相対温度インデックス-衝撃なし
130
°C
RTI−衝撃なし (厚さ(2))
3
mm
温度指数 2500時間
175
°C
温度指数 5000時間
163
°C
温度指数 10000時間
152
°C
温度指数 20000時間
141
°C

電気特性

比誘電率 (100 Hz)
4.3
-
比誘電率 (1MHz)
4
-
誘電率 (1GHz)
3.6
-
誘電正接 (100 Hz)
60
E-4
誘電正接 (1MHz)
160
E-4
誘電正接 1GHz
250
E-4
体積固有抵抗率
>1E13
Ohm*m
表面抵抗率
Ohm
絶縁破壊強さ
30
kV/mm
耐トラッキング指数
325
V

その他特性

吸水率 (水中)
5.1
%
吸水率 水中23℃、24時間
1.45
%
吸湿率 (23℃/50% RH)
1.4
%
密度
1770
kg/m³

材料特性

粘度数
80
cm³/g

レオロジー特性(計算)

溶融時の密度
1570
kg/m³
溶融時の熱伝導率
0.335
W/(m K)
溶融時の比熱
1550
J/(kg K)
熱拡散率
1.4E-7
m²/s

図表

用途

E-Motors for Power Tools

産業
Consumer goods
  • •} Current e-motor applications are packed tight with little to no room to gain additional power or improve efficiency. With Stanyl® PA46, you can mold thinner walls (i.e., lamina stack insulation) down to .25 mm or less, allowing more room for copper windings or thicker gauge to maximize torque potential and reduce resistance.
  • •} At high loads, e-motors generate substantial heat. Temperatures can easily exceed 150°C (302°F), resulting in mechanical failures. Stanyl® PA46 offers excellent high temperature mechanical performance with a heat deflection temperature of 290°C (554°F) and a continuous use temperature of 170°C (338°F).
  • •} The superior flow and high crystallinity of Stanyl® PA46 results in strong and flexible weld lines, improving manufacturing yield by eliminating process scrap in rotors and stators.
}

Battery Connectors

産業
Electronics
  • •} Good processability
  • •} Enables thin-walled designs
  • •} Lower carbon footprint
  • •} Full compatibility with lead-free reflow soldering
  • •} Available in halogen- and red phosphorous-free grades
}

FPC connectors

産業
Electronics
  • •} Reduced environmental impact due to lower carbon footprint
  • •} Low warpage
  • •} Low moisture absorption
  • •} High melt temperature (325°C, 617°F)
  • •} High glass transition temperature (125°C, 257°F)
}

WtB and BtB Connectors

産業
Electronics
  • •} Good processability
  • •} Enables thin-walled designs
  • •} Alternative to liquid crystal polymer
  • •} Available in halogen- and red phosphorous-free grades
}