EcoPaXX® Q-HG10

Mit 50% Glasfasern verstärkt, wärmestabilisiert

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Allgemeine Information

EcoPaXX® ist unser biobasiertes Hochleistungspolyamid (PA410), das durchweg hervorragende Leistung bietet und hauptsächlich aus tropischen Rizinusbohnen hergestellt wird, die nicht mit der Nahrungskette konkurrieren.
EcoPaXX® gehört zur Familie der langkettigen Polyamide, die außergewöhnliche Leistung in den anspruchsvollsten Umgebungen bieten. Dazu gehören eine hervorragende chemische Beständigkeit, eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme, ein sehr hoher Schmelzpunkt (der höchste aller Biokunststoffe) und eine hohe Kristallisationsrate (typisch für technische Kunststoffe wie PA66 und PA46).
EcoPaXX® hat den niedrigsten CO2-Fußabdruck unter den gängigen Polyamiden. Dies liegt daran, dass die Menge an Kohlendioxid, die bei der Herstellung von EcoPaXX® freigesetzt wird, durch die Menge ausgeglichen wird, die beim Pflanzenwachstum absorbiert wird, insbesondere durch den Riccinus communis - die tropische Rizinuspflanze, die etwa 70% von EcoPaXX® ausmacht. Extern zertifizierte Daten zur Lebenszyklusanalyse (LCA) sind auf Anfrage erhältlich.
Produkt
EcoPaXX® Q-HG10 ist ein langes aliphatisches Polyamid mit ausgezeichneter chemischer und Hydrolysebeständigkeit für den Einsatz in Wärmemanagementanwendungen sowie anderen Bauteilen.
Sustainability
Bio-based
Besondere Merkmale
  • Heat stabilized
Dokument
Regulatorische Angelegenheiten
  • Absence Declaration BNST2023-11-16
  • Absence Declaration Biocidal Products2025-11-21
  • Absence Declaration DMF (2009/251/EC: Dimethylfumarate)2023-11-16
  • Absence Declaration ELV (2000/53/EC: Heavy metals)2024-02-15
  • Absence Declaration EPA 20 High Priority Substances 20192023-11-16
  • Absence Declaration Food Allergens2023-11-16
  • Absence Declaration NMP (N-Methylpyrrolidone)2023-11-16
  • Absence Declaration Nano Materials2023-11-16
  • Absence Declaration Ozone Depleting Chemicals and F-gasses2025-02-06
  • Absence Declaration PAH (Polycyclic Aromatic Hydrocarbons)2025-04-14
  • Absence Declaration PBT chemicals under TSCA section 6(h)2023-11-16
  • Absence Declaration PFAS/PFOS/PFOA/PFHxS/PFCAs2025-01-31
  • Absence Declaration POPs (Persistent Organic Pollutants)2025-10-21
  • Absence Declaration Phthalates (2005/84/EC: DEHP, DBP, BBP,DINP,DIDP, DNOP)2023-11-16
  • Absence Declaration Red Phosphorus2023-11-16
  • Absence Declaration opBDE (2003/11/EC: Octa- / Pentabromodiphenylether)2023-11-16
  • CALIFORNIA PROPOSITION 65 (carbon black)2025-01-20
  • Compliance Statement Sanctions and Embargos2025-11-24
  • Conflict minerals declaration (EICC, GeSI)2025-10-21
  • Deforestation Statement, Regulation (EU) 2023/1115 (EUDR)2025-11-03
  • EMRT Statement2025-05-27
  • Micro Plastics Statement2025-09-22
  • Packaging Declaration EU Decision 97/129/EC (labelling)2024-04-17
  • Packaging, Packaging Waste (EU) 2025/40 and CONEG declaration2025-06-24
  • REACH Registration Statement2024-03-27
  • REACH STATEMENT KOREA2023-11-16
  • RoHS Statement (2011/65/EC: Heavy metals)2024-02-01
  • SVHC, REACH Annex XIV and –XVII Statement2025-11-06
Verarbeitung
Injection Molding
Designanforderung
Life cycle assessment
Used in
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Rheologische Kennwerte

Verarbeitungsschwindung parallel
0.4
%
Verarbeitungsschwindung senkrecht
0.8
%

Mechanische Kennwerte

Zug-Modul
16000
MPa
Zug-Modul (-40°C)
17200
MPa
Zug-Modul (120°C)
7600
MPa
Zug-Modul (160°C)
5900
MPa
Zug-Modul (180°C)
4900
MPa
Zug-Modul (200°C)
3900
MPa
Bruchspannung
220
MPa
Bruchspannung (-40°C)
310
MPa
Bruchspannung (120°C)
115
MPa
Bruchspannung (160°C)
95
MPa
Bruchspannung (180°C)
80
MPa
Bruchspannung (200°C)
70
MPa
Bruchdehnung
3
%
Bruchdehnung (-40°C)
3.1
%
Bruchdehnung (120°C)
6.4
%
Bruchdehnung (160°C)
7.7
%
Bruchdehnung (180°C)
8.4
%
Bruchdehnung (200°C)
9.8
%
Biegemodul
14600
MPa
Biegemodul (120°C)
8700
MPa
Biegefestigkeit
335
MPa
Biegefestigkeit (120°C)
180
MPa
Charpy-Schlagzähigkeit (+23°C)
80
kJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit (-30°C)
80
kJ/m²
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (+23°C)
15
kJ/m²
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (-30°C)
12
kJ/m²
Bruchspannung der Zusammenflussnaht bei Dicke (1)
90
MPa
Bruchdehnung der Zusammenflussnaht bei Dicke (1)
0.9
%
geprüfte Probekörperdicke (1)
4
mm

Thermische Kennwerte

Schmelztemperatur (10°C/min)
250
°C
Formbeständigkeitstemperatur (1.8 MPa)
215
°C
Formbeständigkeitstemperatur (0.45 MPa)
245
°C
Längenausdehnungskoeffizient (parallel)
0.14
E-4/°C
Längenausdehnungskoeffizient (senkrecht)
0.69
E-4/°C

Sonstige Kennwerte

Feuchtigkeitsaufnahme
1.1
%
Dichte
1520
kg/m³

Diagramme

Anwendungsbeispiele

Boilers and heaters

Branche
Building & construction
Material
  • •} Material solutions that meet or exceed NSF, KTW-BWGL, and other relevant industry standards
  • •} Strong and lightweight materials formulated for easy processing
  • •} Bio-based EcoPaXX® PA410 offers a sustainable alternative with superior performance vs. PA66 or POM
}
Weitere Information

Charge Air Cooler Caps

Branche
Automotive
Material
  • •} Long term heat resistant
  • •} Lightweight
  • •} Cost effective
  • •} Fatigue resistant
}
Weitere Information

Crankshaft Covers

Branche
Automotive
Material
  • •} Suitable for strict chemical or dimensional stability requirements
  • •} Cost effective
  • •} Heat resistant
  • •} Creep resistant
  • •} Oil resistant
  • •} Fatigue resistant
  • •} Lightweight
}
Weitere Information

Water meters

Branche
Building & construction
Material
  • •} Material solutions that meet or exceed NSF, KTW-BWGL, and other relevant industry standards
  • •} Strong and lightweight materials formulated for easy processing
  • •} Bio-based EcoPaXX® PA410 offers a sustainable alternative with superior performance vs. PA66 or POM
}
Weitere Information