Durethan® BG30FN05
Mit 30% Glaskugeln verstärkt, Spritzguss, flammwidrig (halogenfrei), wärmestabilisiert, geringe Verzugsneigung
Allgemeine Information
Durethan® ist der Handelsname für unser Sortiment an technischen Thermoplasten auf Basis von Polyamid 6 und Polyamid 66. Bei diesen Polyamiden handelt es sich um teilkristalline Thermoplaste, die eine ideale Kombination von Eigenschaften bieten, insbesondere für technische Anwendungen. Sie bieten eine hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit, gute dielektrische Eigenschaften, eine hohe Beständigkeit gegen Hitze und chemische Angriffe sowie gute Reibungs- und Verschleißeigenschaften.
Besondere Merkmale
- Heat stabilized
- Low warpage
Regulatorische Angelegenheiten
- Absence Declaration BNST2023-11-16
- Absence Declaration Biocidal Products2025-11-21
- Absence Declaration DMF (2009/251/EC: Dimethylfumarate)2023-11-16
- Absence Declaration ELV (2000/53/EC: Heavy metals)2024-02-15
- Absence Declaration Nano Materials2023-11-16
- Absence Declaration Ozone Depleting Chemicals and F-gasses2025-02-06
- Absence Declaration PAH (Polycyclic Aromatic Hydrocarbons)2025-04-14
- Absence Declaration PBT chemicals under TSCA section 6(h)2023-11-16
- Absence Declaration PFAS2025-01-31
- Absence Declaration POPs (Persistent Organic Pollutants)2025-10-21
- Absence Declaration Phthalates (2005/84/EC: DEHP, DBP, BBP,DINP,DIDP, DNOP)2023-11-16
- Absence Declaration Red Phosphorus2023-11-16
- Compliance Statement Sanctions and Embargos2025-11-24
- Conflict minerals declaration (EICC, GeSI)2025-10-21
- Deforestation Statement, Regulation (EU) 2023/1115 (EUDR)2025-11-03
- EMRT Statement2025-05-27
- Micro Plastics Statement2025-09-22
- Packaging Declaration EU Decision 97/129/EC (labelling)2024-04-17
- Packaging, Packaging Waste (EU) 2025/40 and CONEG declaration2025-06-24
- REACH Registration Statement2024-03-27
- RoHS Statement (2011/65/EC: Heavy metals)2024-02-01
- SVHC, REACH Annex XIV and –XVII Statement2025-11-06
Yellow Card
Verarbeitung
Injection Molding
Injection Molding
Rheologische Kennwerte
Verarbeitungsschwindung parallel
0.8
%
ISO 294-4
Verarbeitungsschwindung senkrecht
0.8
%
ISO 294-4
Mechanische Kennwerte
Zug-Modul
5400
MPa
ISO 527-1/-2
Bruchspannung
75
MPa
ISO 527-1/-2
Bruchdehnung
2.2
%
ISO 527-1/-2
Biegemodul
5200
MPa
ISO 178
Biegefestigkeit
120
MPa
ISO 178
Charpy-Schlagzähigkeit (+23°C)
40
kJ/m²
ISO 179/1eU
Charpy-Schlagzähigkeit (-30°C)
38
kJ/m²
ISO 179/1eU
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (+23°C)
<10
kJ/m²
ISO 179/1eA
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (-30°C)
<10
kJ/m²
ISO 179/1eA
Izod-Kerbschlagzähigkeit (23°C)
<10
kJ/m²
ISO 180/1A
Thermische Kennwerte
Schmelztemperatur (10°C/min)
222
°C
ISO 11357-1/-3
Formbeständigkeitstemperatur (1.8 MPa)
100
°C
ISO 75-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur (0.45 MPa)
195
°C
ISO 75-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient (parallel)
0.6
E-4/°C
ISO 11359-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient (senkrecht)
0.7
E-4/°C
ISO 11359-1/-2
Brennbarkeit bei Dicke 0.4mm
V-0
class
IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke
0.4
mm
IEC 60695-11-10
Brennbarkeit bei Dicke 0.75mm
V-0
class
IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke
0.75
mm
IEC 60695-11-10
Brennbarkeit bei nominal 1.5mm
V-0
class
IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke
1.5
mm
IEC 60695-11-10
UL Registrierung
Yes
-
-
Brennbarkeit bei Dicke 3.0mm
V-0
class
IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke
3
mm
IEC 60695-11-10
UL Registrierung
Yes
-
-
Kugeldruckprüfung
201
°C
IEC 60695-10-2
Glühdrahtentflammbarkeitszahl GWFI
960
°C
IEC 60695-2-12
GWFI - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.4
mm
IEC 60695-2-12
Glühdrahtentflammbarkeitszahl GWFI
960
°C
IEC 60695-2-12
GWFI - geprüfte Probekörperdicke (2)
0.75
mm
IEC 60695-2-12
Glühdrahtentzündungstemperatur GWIT
960
°C
IEC 60695-2-13
GWIT - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.4
mm
IEC 60695-2-13
Glühdrahtentzündungstemperatur GWIT
900
°C
IEC 60695-2-13
GWIT - geprüfte Probekörperdicke (2)
0.75
mm
IEC 60695-2-13
Rel. Temperaturindex -elektrisch
150
°C
UL746B
RTI elektrisch - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.4
mm
UL746B
Rel. Temperaturindex -mech. mit Schlagbelastung
110
°C
UL746B
RTI mechanisch Schlag - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.4
mm
UL746B
Rel. Temperaturindex -mech. ohne Schlagbelastung
140
°C
UL746B
RTI mechanisch - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.4
mm
UL746B
Elektrische Kennwerte
Vergleichszahl der Kriechwegbildung
550
V
IEC 60112
Inclined-Plane Tracking
2
kV
ASTM D2303
Sonstige Kennwerte
Wasseraufnahme
6
%
Sim. to ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme
1.8
%
Sim. to ISO 62
Dichte
1410
kg/m³
ISO 1183
Formmasse-Spezifische Kennwerte
Trocknungstemperatur Trockenlufttrockner
80
°C
Trocknungszeit Trockenlufttrockner
2-6
h
Restfeuchtigkeit
0.03-0.07
%
acc. to Karl Fischer
Massetemperatur (Tmin - Tmax)
240-260
°C
Werkzeugtemperatur
80-100
°C
zulässige Verweilzeit bei Tmax
<5
min
