Durethan® AKV30H2.0

Mit 30% Glasfasern verstärkt, Spritzguss, wärmestabilisiert

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Allgemeine Information

Durethan® ist der Handelsname für unser Sortiment an technischen Thermoplasten auf Basis von Polyamid 6 und Polyamid 66. Bei diesen Polyamiden handelt es sich um teilkristalline Thermoplaste, die eine ideale Kombination von Eigenschaften bieten, insbesondere für technische Anwendungen. Sie bieten eine hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit, gute dielektrische Eigenschaften, eine hohe Beständigkeit gegen Hitze und chemische Angriffe sowie gute Reibungs- und Verschleißeigenschaften.
Besondere Merkmale
  • Heat stabilized
Dokument
Regulatorische Angelegenheiten
  • Absence Declaration BNST2023-11-16
  • Absence Declaration Biocidal Products2025-11-21
  • Absence Declaration DMF (2009/251/EC: Dimethylfumarate)2023-11-16
  • Absence Declaration ELV (2000/53/EC: Heavy metals)2024-02-15
  • Absence Declaration Nano Materials2023-11-16
  • Absence Declaration Ozone Depleting Chemicals and F-gasses2025-02-06
  • Absence Declaration PAH (Polycyclic Aromatic Hydrocarbons)2025-04-14
  • Absence Declaration PBT chemicals under TSCA section 6(h)2023-11-16
  • Absence Declaration PFAS2025-01-31
  • Absence Declaration POPs (Persistent Organic Pollutants)2025-10-21
  • Absence Declaration Phthalates (2005/84/EC: DEHP, DBP, BBP,DINP,DIDP, DNOP)2023-11-16
  • Absence Declaration Red Phosphorus2023-11-16
  • CALIFORNIA PROPOSITION 65 (NDS)2025-01-20
  • CALIFORNIA PROPOSITION 65 (carbon black)2025-01-20
  • Compliance Statement Sanctions and Embargos2025-11-24
  • Conflict minerals declaration (EICC, GeSI)2025-10-21
  • Deforestation Statement, Regulation (EU) 2023/1115 (EUDR)2025-11-03
  • EMRT Statement2025-05-27
  • Micro Plastics Statement2025-09-22
  • Packaging Declaration EU Decision 97/129/EC (labelling)2024-04-17
  • Packaging, Packaging Waste (EU) 2025/40 and CONEG declaration2025-06-24
  • REACH Registration Statement2024-03-27
  • RoHS Statement (2011/65/EC: Heavy metals)2024-02-01
  • SVHC, REACH Annex XIV and –XVII Statement2025-11-06
Yellow Card
Verarbeitung
Injection Molding
Automobil OEM
BMW, GM
OEM Specification
GMW3038
GS93016
Used in
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Rheologische Kennwerte

Verarbeitungsschwindung parallel
0.39
%
Verarbeitungsschwindung senkrecht
0.93
%

Mechanische Kennwerte

Zug-Modul
10000
MPa
Zug-Modul (-40°C)
10500
MPa
Zug-Modul (100°C)
4850
MPa
Zug-Modul (120°C)
4550
MPa
Zug-Modul (150°C)
4100
MPa
Zug-Modul (160°C)
3950
MPa
Zug-Modul (180°C)
3650
MPa
Zug-Modul (200°C)
3350
MPa
Bruchspannung
200
MPa
Bruchspannung (-40°C)
250
MPa
Bruchspannung (100°C)
110
MPa
Bruchspannung (120°C)
100
MPa
Bruchspannung (150°C)
90
MPa
Bruchspannung (160°C)
85
MPa
Bruchspannung (180°C)
80
MPa
Bruchspannung (200°C)
70
MPa
Bruchdehnung
3.6
%
Bruchdehnung (-40°C)
3.4
%
Bruchdehnung (120°C)
8
%
Bruchdehnung (150°C)
8.5
%
Bruchdehnung (160°C)
8.6
%
Bruchdehnung (180°C)
9
%
Bruchdehnung (200°C)
9.3
%
Biegemodul
9200
MPa
Biegemodul (120°C)
4500
MPa
Biegemodul (160°C)
4100
MPa
Biegefestigkeit
290
MPa
Biegefestigkeit (120°C)
135
MPa
Biegefestigkeit (160°C)
115
MPa
Charpy-Schlagzähigkeit (+23°C)
90
kJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit (-30°C)
65
kJ/m²
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (+23°C)
12
kJ/m²
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (-30°C)
10
kJ/m²
Izod-Kerbschlagzähigkeit (23°C)
10
kJ/m²
Durchstoß - Maximalkraft (+23°C)
900
N
Durchstoß - Maximalkraft (-30°C)
800
N
Durchstoß - Arbeit (+23°C)
2.8
J
Durchstoß - Arbeit (-30°C)
2.3
J
Bruchspannung der Zusammenflussnaht bei Dicke (1)
100
MPa
Bruchdehnung der Zusammenflussnaht bei Dicke (1)
1.4
%
geprüfte Probekörperdicke (1)
4
mm

Thermische Kennwerte

Schmelztemperatur (10°C/min)
260
°C
Formbeständigkeitstemperatur (1.8 MPa)
250
°C
Formbeständigkeitstemperatur (0.45 MPa)
260
°C
Längenausdehnungskoeffizient (parallel)
0.3
E-4/°C
Längenausdehnungskoeffizient (senkrecht)
0.9
E-4/°C
Brennbarkeit bei Dicke 0.75mm
HB
class
geprüfte Probekörperdicke
0.75
mm
Brennbarkeit bei nominal 1.5mm
HB
class
geprüfte Probekörperdicke
1.5
mm
UL Registrierung
Yes
-
Brennbarkeit bei Dicke 3.0mm
HB
class
geprüfte Probekörperdicke
3
mm
UL Registrierung
Yes
-
Brennbarkeit-Sauerstoff-Index
23
%
Kugeldruckprüfung
253
°C
Glühdrahtentflammbarkeitszahl GWFI
700
°C
GWFI - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.75
mm
Glühdrahtentflammbarkeitszahl GWFI
700
°C
GWFI - geprüfte Probekörperdicke (2)
1.5
mm
Rel. Temperaturindex -elektrisch
125
°C
RTI elektrisch - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.75
mm
Rel. Temperaturindex -mech. mit Schlagbelastung
90
°C
RTI mechanisch Schlag - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.75
mm
Rel. Temperaturindex -mech. mit Schlagbelastung
105
°C
RTI mechanisch Schlag - geprüfte Probekörperdicke (2)
1.5
mm
Rel. Temperaturindex -mech. ohne Schlagbelastung
110
°C
RTI mechanisch - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.75
mm
Rel. Temperaturindex -mech. ohne Schlagbelastung
115
°C
RTI mechanisch - geprüfte Probekörperdicke (2)
1.5
mm

Elektrische Kennwerte

Dielektrizitätszahl (100Hz)
4
-
Dielektrizitätszahl (1 MHz)
4
-
Dielektr. Verlustfaktor (100Hz)
120
E-4
Dielektr. Verlustfaktor (1 MHz)
190
E-4
Spezifischer Durchgangswiderstand
1E13
Ohm*m
Spezifischer Oberflächenwiderstand
Ohm
Elektrische Durchschlagfestigkeit
35
kV/mm
Vergleichszahl der Kriechwegbildung
475
V

Sonstige Kennwerte

Wasseraufnahme
5.5
%
Feuchtigkeitsaufnahme
1.6
%
Dichte
1360
kg/m³

Formmasse-Spezifische Kennwerte

Viskositätszahl
146
cm³/g
Trocknungstemperatur Trockenlufttrockner
80
°C
Trocknungszeit Trockenlufttrockner
2-6
h
Restfeuchtigkeit
0.03-0.12
%
Massetemperatur (Tmin - Tmax)
280-300
°C
Werkzeugtemperatur
80-120
°C

Diagramme

Anwendungsbeispiele

Current Distribution Ring

Branche
Automotive
Material
  • •} UL94-V0
  • •} Extremely low moisture up-take
  • •} Thermal shock resistivity​
  • •} High and stable dielectric strength
  • •} Thermal oxidative resistance
  • •} high temperature oil resistivity
  • •} Enhances zero emission mobility of BEV
}
Weitere Information

Oil Sumps and Pans

Branche
Automotive
Material
  • •} Proven track record with OEMs
  • •} Cost effective
  • •} Heat resistant
  • •} Better welding strength than PA66
  • •} Flowability enables thin wall designs
}
Weitere Information