Pocan® BFN4221Z

Spritzguss, mit 20% Glasfasern verstärkt, flammwidrig (halogenfrei), schlagzäh-modifiziert

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Allgemeine Information

Pocan® ist eine hochqualitative Produktmarke für Polybutylenterephthalat (PBT) und PBT-Blends, die von Envalior hergestellt wird. Pocan ist bekannt für seine beeindruckende Hitze- und Chemikalienbeständigkeit, seine hervorragenden elektrischen Eigenschaften, seine Festigkeit und Härte. Pocan ist für eine Vielzahl von Branchen geeignet, darunter die Automobil-, Elektro-/Elektronik-, Beleuchtungs-, Haushaltsgeräte-, Sport- und Freizeitindustrie.
Besondere Merkmale
Dokument
Regulatorische Angelegenheiten
  • Absence Declaration BNST2023-11-16
  • Absence Declaration Biocidal Products2025-11-21
  • Absence Declaration DMF (2009/251/EC: Dimethylfumarate)2023-11-16
  • Absence Declaration ELV (2000/53/EC: Heavy metals)2024-02-15
  • Absence Declaration Nano Materials2023-11-16
  • Absence Declaration Ozone Depleting Chemicals and F-gasses2025-02-06
  • Absence Declaration PAH (Polycyclic Aromatic Hydrocarbons)2025-04-14
  • Absence Declaration PBT chemicals under TSCA section 6(h)2023-11-16
  • Absence Declaration PFAS2025-01-31
  • Absence Declaration POPs (Persistent Organic Pollutants)2025-10-21
  • Absence Declaration Phthalates (2005/84/EC: DEHP, DBP, BBP,DINP,DIDP, DNOP)2023-11-16
  • Absence Declaration Red Phosphorus2023-11-16
  • Compliance Statement Sanctions and Embargos2025-11-24
  • Conflict minerals declaration (EICC, GeSI)2025-10-21
  • Deforestation Statement, Regulation (EU) 2023/1115 (EUDR)2025-11-03
  • EMRT Statement2025-05-27
  • Micro Plastics Statement2025-09-22
  • Packaging Declaration EU Decision 97/129/EC (labelling)2024-04-17
  • Packaging, Packaging Waste (EU) 2025/40 and CONEG declaration2025-06-24
  • REACH Registration Statement2024-03-27
  • RoHS Statement (2011/65/EC: Heavy metals)2024-02-01
  • SVHC, REACH Annex XIV and –XVII Statement2025-11-06
Yellow Card
Verarbeitung
Injection Molding
Used in
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Rheologische Kennwerte

Schmelzevolumenrate
13
cm³/10min
Temperatur
260
°C
Belastung
5
kg
Verarbeitungsschwindung parallel
0.6
%
Verarbeitungsschwindung senkrecht
1.1
%

Mechanische Kennwerte

Zug-Modul
7300
MPa
Bruchspannung
85
MPa
Bruchdehnung
2.9
%
Biegemodul
7400
MPa
Biegefestigkeit
145
MPa
Biegedehnung bei Biegefestigkeit
3.2
%
Charpy-Schlagzähigkeit (+23°C)
45
kJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit (-30°C)
45
kJ/m²
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (+23°C)
7
kJ/m²
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (-30°C)
6
kJ/m²
Durchstoß - Maximalkraft (+23°C)
580
N
Durchstoß - Maximalkraft (-30°C)
480
N
Durchstoß - Arbeit (+23°C)
2.3
J
Durchstoß - Arbeit (-30°C)
1.9
J

Thermische Kennwerte

Schmelztemperatur (10°C/min)
220
°C
Formbeständigkeitstemperatur (1.8 MPa)
193
°C
Längenausdehnungskoeffizient (parallel)
0.3
E-4/°C
Längenausdehnungskoeffizient (senkrecht)
1.2
E-4/°C
Brennbarkeit bei Dicke 0.75mm
V-0
class
geprüfte Probekörperdicke
0.75
mm
Brennbarkeit bei nominal 1.5mm
V-0
class
geprüfte Probekörperdicke
1.5
mm
UL Registrierung
Yes
-
Brennbarkeit bei Dicke 3.0mm
V-0
class
geprüfte Probekörperdicke
3
mm
UL Registrierung
Yes
-
Brennbarkeit 5V bei Dicke h
5VA
class
geprüfte Probekörperdicke
1.5
mm
UL Registrierung
Yes
-
Kugeldruckprüfung
205
°C
Glühdrahtentflammbarkeitszahl GWFI
960
°C
GWFI - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.4
mm
Glühdrahtentflammbarkeitszahl GWFI
960
°C
GWFI - geprüfte Probekörperdicke (2)
0.75
mm
Glühdrahtentzündungstemperatur GWIT
775
°C
GWIT - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.4
mm
Glühdrahtentzündungstemperatur GWIT
775
°C
GWIT - geprüfte Probekörperdicke (2)
0.75
mm
Glühdrahtentzündungstemperatur GWIT
750
°C
GWIT - geprüfte Probekörperdicke (3)
1.5
mm
Glühdrahtentzündungstemperatur GWIT
750
°C
GWIT - geprüfte Probekörperdicke (4)
3
mm

Elektrische Kennwerte

Spezifischer Durchgangswiderstand
9.7E13
Ohm*m
Spezifischer Oberflächenwiderstand
3.8E16
Ohm
Elektrische Durchschlagfestigkeit
30
kV/mm
Vergleichszahl der Kriechwegbildung
600
V
Vergleichszahl der Kriechwegbildung (PLC)
0
class
Inclined-Plane Tracking
1.5
kV

Sonstige Kennwerte

Dichte
1460
kg/m³

Formmasse-Spezifische Kennwerte

Trocknungstemperatur Umlufttrockner
120
°C
Trocknungszeit Umlufttrockner
4-8
h
Restfeuchtigkeit
0.00-0.02
%
Massetemperatur (Tmin - Tmax)
250-265
°C
Werkzeugtemperatur
70-90
°C
zulässige Verweilzeit bei Tmax
<5
min

Diagramme

Anwendungsbeispiele

Bus Bar/Terminal Block

Branche
Automotive
Material
  • •} Dimensional stability
  • •} UL94-V0
  • •} Extremely low moisture up-take
  • •} Thermal shock resistivity​
  • •} High and stable dielectric strength
  • •} Thermal oxidative resistance
  • •} Enhances zero emission mobility of BEV
}
Weitere Information

Capacitor Housing

Branche
Automotive
Material
  • •} UL 94-V0
  • •} Excellent insulation stability
  • •} Extremely low moisture uptake
  • •} High dimensional stability
  • •} Thermal shock resistivity
  • •} High creep resistance
  • •} Strong bonding with epoxy
}
Weitere Information

Capacitor Housing

Branche
Automotive
Material
  • •} UL 94-V0
  • •} Excellent insulation stability
  • •} Extremely low moisture uptake
  • •} High dimensional stability
  • •} Thermal shock resistivity
  • •} High creep resistance
  • •} Strong bonding with epoxy
}
Weitere Information