Durethan® BKV30H2.0

Mit 30% Glasfasern verstärkt, Spritzguss, wärmestabilisiert

Allgemeine Information

Durethan® ist der Handelsname für unser Sortiment an technischen Thermoplasten auf Basis von Polyamid 6 und Polyamid 66. Bei diesen Polyamiden handelt es sich um teilkristalline Thermoplaste, die eine ideale Kombination von Eigenschaften bieten, insbesondere für technische Anwendungen. Sie bieten eine hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit, gute dielektrische Eigenschaften, eine hohe Beständigkeit gegen Hitze und chemische Angriffe sowie gute Reibungs- und Verschleißeigenschaften.
Besondere Merkmale
Regulatorische Angelegenheiten
Verarbeitung
Injection Molding
Automobil OEM
BMW, GM, VW
OEM Specification
GMW3029
GS93016
VW50125-PA6-7 (2022-05)

Rheologische Kennwerte

Verarbeitungsschwindung parallel
0.3
%
Verarbeitungsschwindung senkrecht
0.69
%

Mechanische Kennwerte

Zug-Modul
9600
MPa
Zug-Modul (-40°C)
10400
MPa
Zug-Modul (100°C)
4300
MPa
Zug-Modul (120°C)
4050
MPa
Zug-Modul (150°C)
3600
MPa
Zug-Modul (160°C)
3400
MPa
Zug-Modul (180°C)
3000
MPa
Zug-Modul (200°C)
2500
MPa
Bruchspannung
180
MPa
Bruchspannung (-40°C)
235
MPa
Bruchspannung (100°C)
95
MPa
Bruchspannung (120°C)
90
MPa
Bruchspannung (150°C)
75
MPa
Bruchspannung (160°C)
70
MPa
Bruchspannung (180°C)
60
MPa
Bruchspannung (200°C)
47
MPa
Bruchdehnung
3.6
%
Bruchdehnung (-40°C)
3
%
Bruchdehnung (120°C)
10.8
%
Bruchdehnung (150°C)
11.6
%
Bruchdehnung (160°C)
11.8
%
Bruchdehnung (180°C)
12.3
%
Bruchdehnung (200°C)
12.8
%
Biegemodul
9000
MPa
Biegemodul (120°C)
4150
MPa
Biegemodul (160°C)
3700
MPa
Biegefestigkeit
280
MPa
Biegefestigkeit (120°C)
110
MPa
Biegefestigkeit (160°C)
95
MPa
Charpy-Schlagzähigkeit (+23°C)
90
kJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit (-30°C)
75
kJ/m²
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (+23°C)
13
kJ/m²
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (-30°C)
11
kJ/m²
Izod-Kerbschlagzähigkeit (23°C)
14
kJ/m²
Durchstoß - Maximalkraft (+23°C)
1070
N
Durchstoß - Maximalkraft (-30°C)
950
N
Durchstoß - Arbeit (+23°C)
8
J
Durchstoß - Arbeit (-30°C)
6
J
Bruchspannung der Zusammenflussnaht bei Dicke (1)
100
MPa
Bruchdehnung der Zusammenflussnaht bei Dicke (1)
1.5
%
geprüfte Probekörperdicke (1)
4
mm

Thermische Kennwerte

Schmelztemperatur (10°C/min)
220
°C
Formbeständigkeitstemperatur (1.8 MPa)
205
°C
Formbeständigkeitstemperatur (0.45 MPa)
220
°C
Längenausdehnungskoeffizient (parallel)
0.2
E-4/°C
Längenausdehnungskoeffizient (senkrecht)
0.7
E-4/°C
Brennbarkeit bei Dicke 0.75mm
HB
class
geprüfte Probekörperdicke
0.75
mm
Brennbarkeit bei nominal 1.5mm
HB
class
geprüfte Probekörperdicke
1.5
mm
UL Registrierung
Yes
-
Brennbarkeit bei Dicke 3.0mm
HB
class
geprüfte Probekörperdicke
3
mm
UL Registrierung
Yes
-
Brennbarkeit-Sauerstoff-Index
22
%
Kugeldruckprüfung
210
°C
Glühdrahtentflammbarkeitszahl GWFI
700
°C
GWFI - geprüfte Probekörperdicke (1)
1.5
mm
Rel. Temperaturindex -elektrisch
120
°C
RTI elektrisch - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.75
mm
Rel. Temperaturindex -mech. mit Schlagbelastung
90
°C
RTI mechanisch Schlag - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.75
mm
Rel. Temperaturindex -mech. mit Schlagbelastung
95
°C
RTI mechanisch Schlag - geprüfte Probekörperdicke (2)
1.5
mm
Rel. Temperaturindex -mech. ohne Schlagbelastung
130
°C
RTI mechanisch - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.75
mm

Elektrische Kennwerte

Dielektrizitätszahl (100Hz)
4.2
-
Dielektrizitätszahl (1 MHz)
3.8
-
Dielektr. Verlustfaktor (100Hz)
100
E-4
Dielektr. Verlustfaktor (1 MHz)
170
E-4
Spezifischer Durchgangswiderstand
1E13
Ohm*m
Spezifischer Oberflächenwiderstand
Ohm
Elektrische Durchschlagfestigkeit
35
kV/mm
Vergleichszahl der Kriechwegbildung
425
V

Sonstige Kennwerte

Wasseraufnahme
6.5
%
Feuchtigkeitsaufnahme
2
%
Dichte
1360
kg/m³

Formmasse-Spezifische Kennwerte

Viskositätszahl
140
cm³/g
Trocknungstemperatur Trockenlufttrockner
80
°C
Trocknungszeit Trockenlufttrockner
2-6
h
Restfeuchtigkeit
0.03-0.12
%
Massetemperatur (Tmin - Tmax)
270-290
°C
Werkzeugtemperatur
80-120
°C

Diagramme

Anwendungsbeispiele

Current Distribution Ring

Branche
Automotive
  • •} UL94-V0
  • •} Extremely low moisture up-take
  • •} Thermal shock resistivity​
  • •} High and stable dielectric strength
  • •} Thermal oxidative resistance
  • •} high temperature oil resistivity
  • •} Enhances zero emission mobility of BEV
}